在電子產品裝配中,有許多專業術語,了解這些術語的含義對于裝配與維修都是有幫助的,下面就一些常用術語進行簡單介紹,供參考。

1.組裝圖

       這是一種工藝文件,圖上有一些元件的目錄,告訴組裝中所需的元件及元件所插的位置,具體又分為元件位號圖,如圖1所示,有的還配有絲印圖和電路原理圖。
2.軸向引線元件

        這是一種只有兩個管腳的元件,管腳從元件的兩端反向伸出。這類元件一般垂直插裝,距印制板3mm~5mm,如圖2所示。

3.單端引線元件

        這類元件是指管腳元件從主體的同一端伸出,如圖3所示。

4.印刷電路板(PCB)

         簡單地說:印刷電路板(Printed circuit board,PCB)就是指還沒有插元件的電路板,它幾乎會出現在每一種電子設備當中。PCB的主要功能是提供各元件的電氣連接通路,并有固定各種小元件的作用。PCB的基板是由絕緣隔熱且不易彎曲的材質制成,在表面可以看到的細小線路材料是銅箔,如圖4所示。

        最初的銅箔是覆蓋在整塊板上的,在制造過程中部分被蝕刻處理掉,留下來的就變成網狀的細小線路,這些線路被稱作導線(conductorpattern)或稱布線,用來提供PCB上元件的電路連接。

         通常,PCB的顏色是綠色或是棕色,這是阻焊漆(soldermask )的顏色。涂上阻焊漆是起絕緣防護作用,既可以保護銅線,也可以防止零件被焊到不正確的地方。在阻焊層上還會印刷上一層絲網印刷面(silkscreen),通常在這上面會印上文字與符號(大多是白色),以標示出各元件在板上的位置。絲網印刷面也被稱作圖標面(legend )或絲印圖。
5.成品電路板(PCP)

         PCP是指已經插好元件的印刷電路板,如圖5所示。插元件的一面稱為元件面,元件面的反面稱為焊接面,有許多焊盤提供焊接用。元件面上通常標有元件符號,不同種類的元件用不同的字母識別,如電阻常用字母R開頭,電容常用字母c開頭。在同種類的元件中,用不同的數字加以區分,如C6、R32。

6、單面板
         單面板就是最基本的PCB,零件集中在其中一面,導線則集中在另一面上。因為導線只出現在其中一面,所以就稱這種PCB叫作單面板(Single-sided)。因為單面板在設計線路上有許多嚴格的限制(因為只有一面,布線間不能交叉而必須繞獨自的路徑),所以只有早期的電路才使用這類的板子。
          單面板的布線圖以網路印刷(ScreenPrinting)為主,參見圖4,亦即在銅表面印上阻劑,經蝕刻后再以防焊阻印上記號,最后再以沖孔加工方式完成零件導孔及外形。此外,部分少量多樣生產的產品,則采用感光阻劑形成圖樣的照相法。
7.雙面板
         雙面板(Double -SidedBoards)是單面板的延伸,其兩面都有布線。簡單地說:雙面板就是雙面走線,正反兩面都有線路。不過要用上兩面的導線,必須要在兩面間有適當的電路連接才行。這種電路間的“橋梁"叫做導通孔(via),又稱過孔,這是雙面板的重要特征。

         導通孔位于PCB上,是充滿或涂上金屬的小洞,如圖6所示,它可以與兩面的導線相連接。因為雙面板的布線面積比單面板大了一倍,而且因為布線可以互相交錯(可以繞到另一面),它更適合用在比單面板更復雜的電路上。

8.多層板

         多層板是指除上、下兩面有線路外,在電路板內層也有線路的電路板,又稱多層電路板。層板的特點是至少有三層導電層,其中兩層在外表面,剩下導電層被合成在絕緣板內,它們之間的電氣連接通常是通過電路板橫斷面上的鍍通孔(又稱金屬化孔,PTH)實現的,如圖7所示。

9.焊盤
        元件通過PCB上的引線孔,用焊錫焊接固定在PCB上,印制導線把焊盤連接起來,實現元件在電路中的電氣連接。引線孔及周圍的銅箔稱為焊盤。根據焊盤的形狀,主要分為以下幾類:

        方形焊盤--印制板 上元器件大而少,且印制導線簡單時多采用,如圖8所示。在手工自制PCB時,采用這種焊盤易于實現。

        圓形焊盤--廣泛用于元件規則排列的單、雙面印制板中。若板的密度允許,焊盤可大些,焊接時不至于脫落。

        島形焊盤--焊盤與焊盤間的連線合為一體,如圖9所示。常用于立式不規則排列安裝中。比如收錄機中常采用這種焊盤。

        淚滴式焊盤--當焊盤連接的走線較細時常采用,如圖10所示,以防焊盤起皮或走線與焊盤斷開。這種焊盤常用在高頻電路中。

         多邊形焊盤--用于區別外徑接近而孔徑不同的焊盤,如圖11所示,以便于加工和裝配。

         橢圓形焊盤--這種焊盤有足夠的面積增強抗剝能力,常用于雙列直插式器件。開口形焊盤一這類焊盤外形如圖12所示。為了防止一些焊盤在手工補焊時焊盤孔被焊錫封死,常設計成開口形焊盤。

10.管腳打彎
        在把元件的管腳插入電路板,上的孔洞前,管腳應靠著洞邊折彎,所打彎的管腳與垂直方向的夾角大于450°,這樣可防止元件在焊接時下移。